盛夏时节，记者在位于稷山经开区的山西永东化工股份有限公司（以下简称“永东化工”）厂区内看到，一条条纵横交错的密闭管廊正输送着“工业血液”。黝黑的煤焦油在封闭管线中完成提纯、裂解、合成等多道工序，实现了从焦化副产物到高端新材料的华丽蝶变。中控室巨幅显示屏上，温度、流量、组分等各项数据实时跳动，操作人员轻点屏幕，即可实现对整条循环产业链的精准管控。
永东化工深耕行业20余年，将曾被视为废料焚烧的煤焦油，打造成覆盖新能源、电子信息、高端装备等领域的新材料产品，走出了一条传统煤化工向绿色高端产业转型的新路径。

打造全产业链闭环模式

“煤焦油是焦化产业的副产物，是一座亟待深挖的资源宝库。”永东化工投资发展部负责人冯进指着墙上的全产业链工艺流程图介绍，“理论上煤焦油可提炼出上万种新材料，目前国际先进水平能提取200余种，我们已分离出46种新材料，未来提升空间广阔。”
永东化工现有110万吨/年煤焦油综合加工产能，是国内单体一体化加工规模领先的生产基地。据了解，原料进厂后，先经精馏装置逐层分离，产出炭黑油、沥青、酚油、萘油、蒽油、洗油六大系列产品，其中炭黑油直供自有炭黑生产线，省去外购与运输成本；炭黑生产产生的高温尾气全部回收，送入70MW余热发电机组转化为电能，完全覆盖厂区生产生活用电，富余蒸汽反向供给焦油深加工环节的加热需求，真正实现“原料内部循环、能源自给自足、吃干榨净零废弃”。
依托这套闭环生产模式，永东化工单位产品能耗显著优于行业平均水平，在行业周期波动中构筑起独特成本优势。为进一步延伸产业链，永东化工正全速推进2×10万吨/年蒽油深加工项目，建成后将产出脱晶蒽油、蒽醌、咔唑等高附加值精细化学品，年新增利润约5420万元；同步规划的5万吨/年洗油深加工项目，未来将布局染料、医药中间体赛道，最终建成国内链条最完整、品类最齐全的煤焦油精细加工一体化产业基地。

持续开发高端碳基新材料

在特种炭黑质检车间，记者看到，采样员正小心翼翼地取出刚下线的样品，检测黑度、吸油值、导电率等核心指标。这批高性能导电炭黑即将发往国内锂电负极龙头企业，成为动力电池的关键导电组分。从传统橡胶用通用炭黑，到特种炭黑、针状焦、高纯酚类高端新材料，永东化工的产品矩阵正沿着循环产业链持续向高端突围。
数据显示，永东化工炭黑总产能规模居全国第四，其中特种炭黑产能7万吨，占比近20%，覆盖导电炭黑、高色素炭黑、低滚动阻力炭黑三大高端品类。企业自主研发的高性能导电炭黑经省科技厅鉴定达到国际先进水平，打破国外长期垄断，实现高端炭黑材料国产化替代。目前，“永东”牌炭黑已稳定进入普利司通、住友等国内外一线轮胎企业，特种炭黑广泛应用于新能源汽车、电子电气、高端涂料等新兴产业。
不止于炭黑主业，永东化工在碳基新材料领域布局多点开花：4万吨/年煤系针状焦项目投产以来持续满负荷运转，产品是人造石墨负极的核心骨料，供货尚太科技、翔丰华等锂电头部企业，也是超高功率石墨电极的关键原料；1.5万吨/年酚精制系列产品瞄准电子级、医药级高端市场，产出的苯酚、甲酚可用于锂电池隔膜改性、半导体封装、高端医药合成，填补国内高端产品产能缺口。近3年，永东化工研发投入占比持续提升，从2023年的3.07%增至2025年的3.75%；目前拥有有效专利31项，其中发明专利19项，建有省级企业技术中心、博士创新站，先后获评高新技术企业、国家知识产权优势企业，多项成果通过国际权威认证，为高端产品攻坚筑牢技术底座。

一条循环链，带活一方产业

作为省碳基新材料产业链“链主”企业，永东化工的发展与地方经济、产业生态、员工成长深度绑定。一条循环链，带活一方产业：在稷山经开区，围绕永东的原料供应、物流运输、配套加工等上下游企业次第布局，推动单一焦化产业延伸为碳基新材料产业集群。据统计，园区全产业链带动就业超5000人，成为当地稳就业、保民生的重要支撑。2023年至2025年，永东化工分别纳税5477.51万元、3499.61万元、3541.03万元，持续为地方发展注入稳定动能。
“公司规范化管理让人安心，人性化关怀更让人暖心。每月给员工父母各发200元‘孝道工资’，款项直接打到父母卡上，这项福利已坚持多年。”刚巡检完生产线的炭黑车间班组长贾潮勇说。
从一线安全保障到员工家属福利，从完善成长通道到有温度的人文关怀，永东化工将尊重落到实处，让一线员工安心扎根，为保障产品品质与稳定生产打下坚实根基。
与此同时，永东化工坚持绿色低碳发展，凭借闭环循环生产模式获评工信部“绿色工厂”，通过ISCC PLUS国际可持续发展与碳认证、环境管理体系认证等多项权威认证，以实际行动落实“双碳”发展目标。
从焦化副产物的“变废为宝”，到高端新材料的国产突围，从企业自身的循环升级到产业链的协同共荣，永东化工的转型之路，是我省传统能源产业向新材料产业升级的生动缩影。该公司相关负责人表示，未来公司将继续深耕煤基循环经济赛道，推动更多产品向高端化、精细化、绿色化升级，为全省碳基新材料产业高质量发展贡献更多“永东力量”。

记者手记

从“废料”到“宝藏”的绿色蝶变

在永东化工，纵横的银色管廊里流淌的不是简单的工业原料，而是传统煤化工向高端新材料跃迁的“黑色血液”。最深的触动，在于企业重新定义了“工业废料”——将曾被视为发展负担的煤焦油，通过110万吨/年的全封闭循环系统，转化为46种高附加值产品。这不仅是一条技术升级的产业链，更是一场破旧立新的思维变革。

从打破国外技术垄断的导电炭黑，到填补国内空白的针状焦，永东化工的突围证明：资源型地区的转型，不在“去煤”，而在“深化煤”。依托“吃干榨净”的闭环设计，企业实现能源自给、零废弃排放，让“绿色工厂”实至名归。更难能可贵的是，这份企业发展背后的人文温度——为千余名员工发放“孝道工资”，让企业发展与民生福祉同频共振。

永东化工的实践，是山西能源革命的生动缩影。它深刻启示我们：只要握紧创新钥匙，激活循环动能，传统产业不仅能“老树发新芽”，更能挺起产品创新、产业升级的脊梁。