图为山西钢构科工钢结构智能制造车间。王宇摄

从潞安化工机械集团‌的智能制造，到山西晋南钢铁集团炼钢车间的AI精准控温，从定襄以数字化技术推动锻造业升级，到盐湖“水泵云”平台打破企业信息壁垒……三晋大地处处涌动数智化变革热潮，制造大省乘“数”而上、向“智”而行，在产业转型浪潮中焕发全新活力。

亮眼数据印证产业晋级成效。2025年，全省两化融合发展水平达63.3，较“十三五”初期从全国第20位跃升至第16位，实现跨越式提升；关键工序数控化率达69.1%，位列全国第11位。作为全球轨道交通行业首座“灯塔工厂”，太原重工轨道交通设备有限公司高速轮轴智能工厂关键设备数控化率、联网率均达100%；煤机装备产业链实现全链条升级，中国煤科太原研究院自主研发的掘支运一体化快速掘进系统，市场占有率超70%，彰显山西智造强劲动能。

夯实底座

构筑信息基础设施硬支撑

信息基础设施是制造业数字化转型的基石。山西统筹推进5G网络、光纤宽带、算力中心等基础设施建设，构建起支撑产业升级的新一代信息基础设施。

省工信厅牵头组建5G基建服务专班，打造“5G+数智赋能”党建品牌，形成多部门协同、省市县三级联动推进格局，破解基建落地中的用地、审批、资金等难题，推动5G基站建设提质提速。

黄土高原上，一座座5G基站如雨后春笋般拔地而起，织就了一张覆盖城乡、联通万物的信息高速网。全省12万个5G基站，为工业生产铺设了低时延、高可靠的神经网络。太原国家级互联网骨干直联点的开通，更让省内数据交互速度提升了数倍，为大数据、云计算等战略性新兴产业的快速发展提供了坚实的网络基础保障。

如今，山西正加快从煤电大省向算力强省跨越，推动“瓦特”变“比特”，将能源优势转化为算力优势。秦淮9期、中联三期等重点项目建成投运，秦能科技、光存信息项目入围工信部算力强基揭榜名单。全省在用算力中心机架规模达到51.4万标准机架，综合算力指数连续两年位列全国第8位，算力支撑能力持续增强。

山西秦能科技有限公司成为山西打造算力优势、推动算电协同绿色发展的鲜活样本。其构建的山西秦能算电协同一体化平台，实现了算力与电力资源的分钟级双向优化调度，通过创新技术使智算中心用电成本降低5%、碳排放强度下降25%、算力能效提升30%。该公司聚力打造“风光储算”一体化集群，在大同不同区域布局超级能源综合体，在算力园区周边20公里标配大规模风光输储设施。其中，灵丘园区作为山西省首个算电协同绿电试点，通过绿电直连架构实现算力100%就近消纳绿电，预计每年可节省电费1000万元、减少碳排放10万吨，实现了绿色发展与产业升级的双向共赢。

融合赋能

多线发力激活产业动能

依托坚实的信息基础设施底座，我省加快推进数智融合赋能，推动5G应用、工业互联网、智能制造与产业多线融合，打造典型场景、培育标杆示范，让数字技术融入生产全流程，充分激发产业发展内生动力。

我省率先开展智慧矿山等领域5G融合应用，加快推动“5G+工业互联网”融合创新典型应用场景在重点行业推广。截至2025年底，全省累计建成5G行业虚拟专网1545个，覆盖13个行业领域；累计建成14个5G工厂，“5G+一键炼焦”等新技术新模式引领产业转型迈上新高度。

智能制造生态体系日趋完善。我省实施智能工厂梯度培育，构建标准引领、诊断服务、梯次培育的推进机制。全省目前已培育基础级智能工厂182家，先进级智能工厂76家，卓越级智能工厂5家，智能制造赋能产业升级的能力稳步提升。

山西太钢不锈钢冷轧智能工厂建成全球首条集成冷轧—退火—酸洗等六大工序不锈钢智能产线，实现全链条突破。山西晋南钢铁集团上线智能炼钢管控系统，打通调度、转炉、精炼、连铸等环节数据，实现对生产过程中物质流、能量流、时间流的协同优化与智能管控。

在智能制造持续落地的同时，工业互联网的广泛应用为产业升级进一步注入新活力，成为衔接智能制造、打通转型堵点的关键支撑。我省持续推进工业互联网网络体系完善，成功申报建设工业互联网标识解析二级节点16个，覆盖煤炭、煤化工、矿山机械制造行业、生物基材料制造、锅炉及原动设备制造行业等多个行业领域，其中11个已接入国家顶级节点。积极鼓励和支持企业开展工业互联网平台建设，开展全省首批重点工业互联网平台培育入库，加快工业互联网创新应用。

作为全国水泵行业首个专业工业互联网平台，盐湖水泵云平台开发了产品选型、赋码追溯、远程运维、质量巡检、轻量化绩效管理等可复制、易推广的“小、快、轻、准”应用，助力企业实现生产订单下达、物料准备、人员报工等流程的透明化管理。目前平台已入驻水泵企业98家，整合资源推进供需对接，帮助企业降低采购成本约15%。

聚势协同

共绘“山西智造”新图景

山西正以开放包容的姿态，汇聚政府、企业、高校、服务商等多方力量，共同绘制“山西智造”的宏伟蓝图。当前，我省瞄准企业发展需求，多渠道探索新一代信息技术与制造业深度融合路径，持续提高数智化转型服务供给保障能力，加快构建数智化转型发展新格局。

强化培训赋能，提升转型意识。我省与清华大学、浙江大学等顶尖高校合作，开展数智化转型专题培训，引导数千户企业进行自评估、自诊断，并免费为规上企业提供智能制造诊断，精准破解改造过程中的堵点与难点，推动企业从工具应用向战略布局转变。

强化路径指引，科学精准施策。省工信厅编制的《山西省工业互联网平台建设指南》和连续发布的《山西省两化融合发展数据地图》，为企业转型绘制了精准的“导航图”，构建起“省—市—业—链—镇”五维评估体系，为各地各行业明确了转型方向。

搭建对接平台，促进供需适配。通过举办智能制造推进大会、供需对接会等活动，我省已成功遴选89家数字化转型服务商入库，形成了丰富的服务商资源池。这不仅推动了技术供给与企业需求的精准匹配，更有效降低了企业转型的成本与门槛，让数字化转型之路更加平坦。

培育标杆典型，强化示范带动。累计培育工信部工业互联网试点示范项目8个，新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目20个，获批国家智能制造标杆企业2个、智能制造示范工厂揭榜单位9个、优秀场景16个，遴选省级智能制造标杆项目51个、试点示范企业284个。

从基础设施筑牢底座到融合应用激活动能，从标杆引领到全域推进，数智化已成为山西制造业转型升级的核心引擎、高质量发展的重要支撑。站在新的发展起点，我省将持续深化数智融合，补齐转型短板、强化优势赋能，推动制造业智能化、绿色化、融合化发展再上新台阶。