4月3日，在泽州县晋钢控股集团1750ESP产线施工现场，大型机械往来穿梭平整场地，挖掘机轰鸣作响。作为总投资148亿元的200万吨氢冶金及硅钢新材料项目核心子工程，该产线开工近一个月来进展顺利，为项目加速推进奠定了坚实基础。

该项目自去年9月签约以来，始终锚定“技术领先、绿色低碳、产业引领”三大目标，将在18个月的建设周期里构建起涵盖智能原料场、富氢冶炼、精炼轧制、余热发电的全流程体系。尤为引人瞩目的是其三大创新突破：全球首条采用薄板无头铸轧一体技术的高性能硅钢生产线，实现从钢水到成品钢卷的无缝衔接；与奥地利安德里茨联合打造的世界第一条高硅硅钢与碳钢混合生产线，破解了不同材质共线生产的行业难题；联合普锐特、西门子开发的钢铁全流程真正工业4.0生产线，将实现“黑灯工厂”常态化运行，树立全球钢铁智能制造新标杆。

据悉，依托富氢烧结、富氢高炉冶炼和高比例球团等核心技术，该项目较传统工艺二氧化碳排放减少30%，从铁矿石到成品钢卷的最短流程设计，不仅降低了能源消耗，更构建起循环体系，为钢铁行业低碳转型提供了可复制的“晋钢实践”。建成后，可实现年产100万吨新能源汽车电机用钢、低铁损高磁感取向硅钢，将为新能源汽车、特高压电网等战略性新兴产业提供关键材料保障，破解高端硅钢难题。同时，100万吨热成型汽车板等产品将进一步完善高端汽车用钢供给体系，助力制造业产业链升级。

当前，晋钢控股集团正发挥“链主”企业引领作用，围绕“三电”产业实施精准招商，计划引资200亿元建设产业园区，打造千亿级先进制造业集群，谋划构建“硅钢新材料—中游加工—下游应用”的完整产业链，为晋城市乃至全省资源型经济转型注入强劲动能。