晋控装备制造集团车寨矿井创新推行“五位一体”全链条管控模式，将源头设计、现场支护、监测预警、工序管控、隐患整改五个环节系统整合、一体推进，构建全方位、多层次的顶板安全防护体系。

该矿在设计阶段综合运用物探、钻探等技术手段，精准掌握顶板岩性、应力分布等关键参数，科学制定巷道支护设计方案。施工过程中，根据现场揭露地质条件动态优化巷道布局与支护参数；对探明存在离层、破碎等风险的区域，优先采用锚网索与钢带联合强化支护，从设计源头筑牢顶板安全根基。

支护作业中，该矿严格按照设计标准规范施工，利用顶板窥视仪探查岩层内部结构，为优化支护提供精准依据，确保支护强度可靠、质量达标。同时，严格执行支护质量终身负责制，实现锚杆、锚索施工信息全程可追溯。

为全面推进顶板离层监测技术升级工作，该矿构建了立体化、智能化监测网络，推广应用数显离层仪，实现顶板离层数据实时精准监测；配备顶板窥视仪，通过360度高清成像掌握岩层结构、裂隙发育及含水情况，推动顶板离层监测由“经验判断”向“精准成像”转变。优化巷道位移监测站布设方案，全方位监测巷道变形与围岩压力变化，及时捕捉异常、提前预警风险。

该矿细化完善顶板管理作业规程，将技术标准落实到打眼爆破、临时支护等工序。严格执行巡检机制，盯防督查生产全过程，确保现场操作规范、管控到位。

该矿建立电子台账，将月度专项督查与绩效考核挂钩，做到隐患治理责任到人、过程可溯、闭环管理，倒逼隐患整改落地见效，实现隐患动态清零、安全可控。

通过“五位一体”管理模式的系统运行，实现顶板风险的全过程闭环管控，为矿井安全高效建设构筑屏障。随着顶板窥视仪、数显离层仪等技术装备持续推广应用，矿井顶板安全管理不断突破传统局限，正向着智能化、精准化新阶段稳步迈进。